慧康代理的 J.Sikora 可说是业界的硬盘、重盘的代表。他们家的唱盘，每一款都很有份量，就连入门款的 Aspire 总重也超过 20 公斤，更别提旗舰款 Reference，那更是百公斤级的王者。

这次 TAA 音响展，J.Sikora 的总经理 Robert Sikora 与副总经理 Adam Niezbecki 联袂来访。Robert 是 J.Sikora 创办人 Janusz Sikora 的儿子。父亲创办公司，胼手胝足打造事业版图，现在则把则扩张版图的事交给儿子来打理。

至于副总 Adam 则是和 Janusz 一同打拼的老臣，走过了创建公司、海外扩展的历程。而他的主要工作在于生产与制造流程的管理，应付订单的生产线排程，还要负责一些公司的行政业务。就连开发新产品也有他的角色。例如在开发 Aspire 时，Adam 就针对材料选用提出建议，好能在不牺牲品质的前提下，选用较为平价的材料，好控制生产成本。与能言善道、高大挺拔，主司业务开拓的 Robert 可说是一个主内，一个主外。

High End 级入门唱盘 Aspire

当初 Janusz 设计出的第一款唱盘，就叫做 Standard。复合材料结构、双马达驱动、严谨抗震设计，让这款 Standard 唱盘成为 J.Sikora 的招牌。后来，他们一面为追求极致的高端用户设计出毫不妥协的 Reference 唱盘，又为打入国际市场，设计出更可负担的 Initial 系列。去年 J.Sikora 因应美国市场的呼声，推出了更简化、体积更小、随插即用的 Aspire 唱盘，且把售价压到 7,500 欧元的水平。虽然 Aspire 由于设计精简化，缺少后续升级的空间，但它仍继承了品牌高阶型号的核心技术，加上其并不「真正入门」的价位，是追求高水平黑胶播放音质的朋友一个不妥协的合理选择。而这个 Aspire 在这次音响展上也有展出，且获得许多关注。

透过复合金属材料达到高质量负载的物理优势

如前所说，J.Sikora 的唱盘均是份量十足的硬盘。根据 Robert 的说法，称这个设计为「质量负载」（Mass-loaded），透过高质量的物理优势，能藉由金属自身实体重量来吸收并抑制不必要的共振。即使是最小台的 Aspire，总重也达到了惊人的 21 公斤。它具备出色的抗震设计，而且盘身结构稳定，这都得益于 J.Sikora 对多重金属与复合材质特性的熟悉，令他们得以妥善运用。


Robert 继续以 Aspire 为例说明。Aspire 底部采三点支撑，每支避震脚锥都由铝、二氧化钛陶瓷、不锈钢，与陶瓷材质紧密构成，再透过黄铜螺柱将其与底座紧密连接，光是在脚锥与底座之间便包含了四层不同的材质界面，用以阻绝外部震动。至于底座本体，则是由整块铝合金 CNC 铣制，维持稳固重量，也确保唱盘不会过于笨重。

此外，J.Sikora 还有法宝，就藏在转盘下方。转盘下方有一条厚达 1 公分的铸铁条。这个设计源于旗舰型号 Reference。创办人在进行大量材质实验后发现，铸铁与黄铜或青铜等常见金属不同，它的物理表面粗糙，对共振具有极佳的吸收与抑制效果，而非单纯将共振反弹回去。但由于铸铁外观粗糙且容易生锈，为了维持高阶音响的精致视觉质感，J.Sikora 特别在外层套上了一圈不锈钢罩，令其兼具实用与美观。

J.Sikora 就是这透过复合运用多种材质，为唱盘奠定优异的抑震基础；旗舰型号如此，入门型号也如此。「刚开始也不是刻意要去追求盘身重量，但是，当你用上这许多金属材料，重量增加就是无可避免的结果了。」

创办人出身金属加工业，熟悉金属特性

为什么 J.Sikora 这么熟悉金属与材料特性，能够这样巧妙地复合应用呢？「我父亲以前是从事金属加工的，所以，各种金属材质，他都很熟。」再加上 Janusz 本身又是个大发烧友，喜欢自己动手做。一边做，还一边思考哪里可以换成什么材质，这样可以改变声音。就这样，老 Sikora 把专业和兴趣结合在一起，造就出 J.Sikora 在金属材料上的独特见解。

精心设计的倒置式轴承，重心稳且转动摩擦力小

对唱盘来说，轴承非常关键。J.Sikora 采用一种倒置轴承的设计，能够承载重型转盘并确保其滑顺地旋转。为承受动辄数十公斤的垂直压力，轴承顶部采用了陶瓷滚珠，而与滚珠直接接触的面，则采用了极为坚硬且耐磨的复合材料——碳化钨。碳化钨是目前能找到最坚硬耐用的材料之一，通常用于重型切削机床上。为了让我更清楚结构设计，一旁的副总经理 Adam ，拿出笔记本绘图给我看，表示陶瓷滚珠与碳化钨平面的接触面，仅有一个点。由于只有单点接触，接触面积极小，再配合特殊配方的润滑油，能将转盘旋转时的摩擦力降至不可思议的极低水平。「要是不套上皮带，你去转动那个转盘，它可以持续旋转好几分钟。」

低摩擦力不仅带来了滑顺的运转，也是唱盘能迅速启动的主因之一。此外，倒置轴承的位置设计得比较深，这有效降低了转盘的重心，进一步提升了旋转时的物理稳定性。那这个轴承要多久维护一次？Robert 表示，曾经遇过用家用了将近 10 年，润滑油都干了，唱盘还能运作。但还是建议用家可以定期保养，大概二年找经销商保养服务一次就可以了。保养不仅是重新添加润滑油以保护整个轴承机构，经销商还能顺便检查皮带状态、微调转速、调整唱臂与唱头配重，让家中的 J.Sikora 唱盘保持最佳的工作状态。

马达有力，3 秒内转速到位

既然转盘的重量重，马达会不会需要花一段时间才能让转速达到稳定的水平呢？Robert 表示，很多人问他这个问题，甚至他还遇过有人为了不要花时间等待唱盘转速稳定，换唱片或翻面时，还不停下转盘的转动。「这是一种没必要的迷思。」他指出，如果有哪家唱盘厂商这么告诉消费者，那只是他们无法克服马达技术难题的借口罢了。J.Sikora 无论是使用单马达的 Aspire 和 Initial，还是使用双马达（甚至更多马达）来带动超重转盘的高阶型号，转盘都能在 2 到 3 秒内迅速且精确地达到设定转速。

自家研发的转速控制系统

然而，多马达的引入虽然有助于稳定驱动超重转盘，却也容易带来额外的噪音、热能与共振，且马达之间的同步运转极其困难。为解决此等问题，Janusz 与朋友共同研发了一套独特的微处理器控制系统。这个转速控制系统会将多个马达的旋转状态与目标转速进行整体计算，他们不用繁复的实时读取器进行高频纠错，而是透过微处理器自动按比例微调分配给各个马达的电压，使运转偏快与偏慢的马达在合力驱动下达到最完美的平均转速。这套系统运作极为精准，且通常只有在移动马达位置（分离式的马达）、更换皮带后，或者皮带老化变松导致张力改变时，才需要重新进行校准。

唱盘工艺为还原唱片艺术

与 Rober 和 Adam 的一番谈话，让我更认识 J.Sikora 的技术底蕴。复合金属与复合材料的运用，赋予了稳定的重量，也提供了抑震的基础。倒置式轴承加上陶瓷滚珠的结构，可带来平顺丝滑的转动。精心设计的马达与转速控制系统，让转速精准，使人放心。这一切，都是为了让人听见更多的音乐，挖掘出唱片沟槽中更多的讯息。

厂商信息

进口总代理：慧康
电话：02-2901-1018
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